Den snabba utvecklingen av laserteknik till industriområdet har löst problemen som inte kan lösas i tid med mer konventionella driftmetoder, och sedan avsevärt förbättrat effektiviteten i produktionsrytmen, säkerställt kvaliteten på bearbetningsmatrisen och förlängt livslängden av reparationsdelarna.
Materialet som krävs förlaserbeklädnadskickas direkt till laserstrålens operationsområde, så att materialmatningspulvret och laserbeklädnaden avslutas samtidigt, och beklädnadsmaterialet matas huvudsakligen pulver i form av pulver. Styrkan efter reparation är till och med högre än den ursprungliga styrkan, och reparationskostnaden är mycket lägre än ersättningspriset.
I processen för bearbetning och produktion kommer järn- och stålföretag att använda ett stort antal lagerutrustning med hög belastning, låg hastighet och hög precision. Under användningsprocessen är vissa delar utsatta för korrosion, slitage, fel och skrot. Med hjälp av laserbeklädnad återtillverkningsteknik kan återställa storleken på skadade och även de skrotade delarna kan realisera flercykelanvändning.
Laserbeklädnad kan användas i många aspekter inom den metallurgiska industrin. Uppstart och avstängning av stålindustrin kan mycket lätt orsaka förlust av utrustning under påverkan och friktion av höghållfast stålplåt, och den tidigare svetsreparationen på plats kan bara spela en tillfällig reparationsroll och kan inte helt återställa och förlänga livslängden för utrustningskomponenterna. Utrustningens reservdelar kan återställas till bästa skick genom laserbeklädnad. Utmattningsskiktet kan tas bort för att förhindra defekter i matrisen av utrustningskomponenterna och porositet som påverkar styrkan och slitstyrkan orsakad av direkt laserbeklädnad eller manuell ytbeläggning. Laserbeklädnadsoperationen utförs på det avlägsnade utmattningsskiktet, och legeringspulvret med hög hårdhet smälts med laser vid hög temperatur. Det smälta legeringspulvret är i princip helt kombinerat med reparationsdelarna, och sedan vrids den reparerade ytan efter laserbeklädnad för att bibehålla minimigränsen, och ytoxidationsskiktet avlägsnas för att återställa matrisstorleken till kraven i processritningen. Reparationsmatrisen efter laserbeklädnad och svarvning kan återställa reservdelarna till bästa tillstånd och säkerställa hårdhet och slitstyrka. Den reparerade ytan är också perfekt på grund av laserbeklädnadspulvrets höga finhet.
Laserbeklädnadsteknik inom den metallurgiska industrin kan appliceras på varma valsar, valsverksdrivaxel, masugnsmunstycken, nypvalsar, transportrullar, spännrullar, flygande saxar, stora skivsågar, drivhjul, rullar, rullrullar, saxar, styrningar, sågklingor, universalknuthylsa, platt huvud, huvudtransmissionsaxel, tvärhuvud, TRT-blad, kuggaxlar, valsverksvarv, reducerväxellådor och kuggaxlar, som är till för laserförstärkning och återtillverkning.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på FoU, tillverkning och försäljning av automatisk laserbeklädnadsmaskin, höghastighetslaserbeklädnadsmaskin, lasersläckningsmaskin, lasersvetsmaskin och laser 3D-utskriftsutrustning. Våra produkter är kostnadseffektiva och säljs inrikes och utomlands. Om du är intresserad av våra produkter, vänligen kontakta oss på bob@gshenglaser.com.