Riktad energideposition

• Mått: 1100 mm (längd) × 900 mm (bredd) × 1600 mm (höjd), stödhöjd för stålkonstruktion 950 mm, med universalhjul ;
• Material: 304 rostfritt stål (tjocklek 3 mm), läckagehastighet < 0,05 vol%/h, kan upprätthålla ett tryck på -12mbar ~ 12mbar (standard arbetsområde: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-127🔷;
• Kärnkomponenter: 8-tums handskar av butylgummi (importerade från USA, tjocklek 0,4 mm), anti-handskarport i hård aluminiumlegering (diameter 220 mm), 8 mm löstagbart observationsfönster av härdat säkerhetsglas, 0,3 μm filter (med observationsfönster och manuell avstängningsventil), 0,3 μm (med observationsfönster och manuell avstängningsventil) 50Hz±10% flerhåls eluttag, KF-40 standardgränssnitt.

• Driftläge: Kontinuerlig/Pulsad;
• Uteffekt: 2000W (100 % kontinuerlig), inställningsområde 10 %-100 %
• Central våglängd: 1070-1090nm (typiskt 1080nm)
• Strålkvalitet (BPP): 0,5-2,5 mm×mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Optisk fiberkonfiguration: 15 m optisk kabel, utgångskärndiameter 50 μm (35/100 μm valfritt), böjradie 200 mm
• Kylmetod: Vattenkylning (vattentemperatur 20-24 grader, vattentryck 4-5bar, flödeshastighet 20L/min)
• Övergripande mått: 950×482,6×193,2 mm
• Vikt: 68±3kg

• Strömförsörjning och märkeffekt: Använder en 220V/50Hz strömförsörjning, med en märkeffekt på 2,8kW.
• Köldmediedetaljer: Använder R32/R410A köldmedium, med en laddningsmängd på 0,3 kg.
• Kylprestanda: Har en nominell kylkapacitet på 6,5 kW.
• Vätskecirkulationsparametrar: Utrustad med ett flöde på 12m³/h och en lyfthöjd på 37m, vilket möjliggör effektiv värmeavledning.
• Vattentank: Inkluderar en inbyggd-vattentank på 13 L för att möta kontinuerliga behov av vattenförsörjning.

• Utrustningskompatibilitet: Kompatibel med substratutrustning i storleken G6-G8.5.

• Totala mått/vikt: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg

• Gränssnitt: Antar QBH-standardgränssnitt, vilket möjliggör snabb anslutning med vanliga laserkällor.
• Optisk systemkonfiguration: Utrustad med 100 mm kollimationsbrännvidd och 300 mm fokuseringsbrännvidd, vilket möjliggör effektiv konvergens av laserstrålar.
• Puderfläcksjustering: Har ett inställningsområde på ∅1,6-∅4mm.
• Laserpunktsjustering: Har ett justeringsintervall på ∅1,8-∅5 mm (med en laserkärndiameter på 600 μm).
• Anpassningsförmåga: Dessa justeringsområden kan uppfylla olika krav på beklädnadsbredd och precision.
• Prestandafördelar: Hjälper till att förbättra likformigheten och bindningsstyrkan hos beklädnadslagret.

• Pulverförvaringsbehållare: Utrustade med 2 pulverförvaringskärl, med en kapacitet på 6L per behållare, som kan möta behoven för kontinuerlig drift.
• Pulvermatningshastighet: Har ett pulvermatningshastighetsområde på 4-200 g/min, med ett fel på mindre än eller lika med ±1%.
• Tillämplig pulverpartikelstorlek: Kompatibel med pulver med 20-250μm partikelstorlek, vilket säkerställer enhetlig och stabil pulvertillförsel.
• Fjärrkontrollstöd: Stöder fjärrkontroll via robot, CNC eller PC.
• Anti-klumpningsfunktioner: Utrustad med pulvervärmnings- och omrörningsfunktioner för att förhindra pulverkakning.
• Totala mått/vikt: 533 × 480 × 1617 mmmm / 70 kg

• Effektiv slaglängd: Har en effektiv slaglängd på 400×400×400 mm, som täcker bearbetningsbehoven för små och medelstora-metalldelar.
• Positioneringsnoggrannhet: Stoltserar med en positioneringsnoggrannhet på 0,1 mm.
• Upprepad positioneringsnoggrannhet: Erbjuder en repeterad positioneringsnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket möjliggör stabil kontroll av rörelseavvikelser för att säkerställa exakta beklädnadsbanor.
• Maximal bearbetningshastighet: Har en maximal bearbetningshastighet på 2000 mm/min, balanserar effektivitet och precision.
• Ändaxellast-: Ger en ändaxelbelastning på 35 kg, anpassningsbar till olika verktyg och arbetsstycken.
• Rörelsestrategi: Antar en inkrementell rörelsestrategi för att uppnå enhetlig täckning av hela arbetsområdet.

• Material: Tillverkad av 304 rostfritt stål.
• Struktur: Har en cylindrisk design, bestående av två kammare.
• Stora kammarmått: Mått ∅360mm × 600mm.
• Små kammarmått: Mått ∅150mm × 300mm.
• Vakuumprestanda: Uppnår en vakuumgrad som är mindre än eller lika med -0,1 MPa.
• Vakuumövervakning: Utrustad med en tysk Wika vakuumtryckmätare för övervakning i realtid.-
• Driftsfördelar: Underlättar effektiv överföring av arbetsstycket samtidigt som den säkerställer stabil vakuumprestanda.

• Deoxidationsmaterial: Använder Tysklands BASF-deoxidationsmaterial, med en syreabsorptionskapacitet på 63L.
• Vattenabsorberande material: Antar USA:s UOP vattenabsorberande material, med en vattenabsorptionskapacitet på 2,2 kg.
• Ventilkonfiguration: Parat med Tysklands Baode-ventiler för att exakt kontrollera atmosfärens renhet.
• Cirkulationsfläktens frekvenskontroll: Har 0-100m³/h frekvensomvandlingskontroll.
• Cirkulationsfläktstruktur: Har en trycktestad struktur i rostfritt-stål.
• Filtertyp: Utrustat med ett 0,3 μm HEPA högeffektivt-filter.
• Filterfunktion: HEPA-filtret används för att fånga upp mikro-föroreningar.

• Kärnhårdvarukonfiguration: Består av en Siemens PLC + pekskärm.
• Språkstöd: Stöder kinesiska-engelska tvåspråkiga byte för användarens bekvämlighet.
• Möjlighet för axelrörelsekontroll: Kan realisera axelrörelsekontroll, inklusive positionering och hastighetsjustering.
• Full-processstatusövervakning: Möjliggör fullständig-processtatusövervakning, som täcker nyckelparametrar som gasrening, syrehalt och temperatur.
• Laserbeklädnadsparameterkontroll: Uppnår exakt kontroll av laserbeklädnadsparametrar, inklusive lasereffekt och pulvermatningsmängd.
• Automatisk tryckavlastning: Avlastar automatiskt trycket när systemtrycket överstiger 12 mbar för att garantera säkerheten.

• Avcray AF-360Z Oxygen Analyzer, med ett mätområde på 0-1000ppm och en noggrannhet på ±1%ppm. Dess zirkoniumoxidsond motstår direkt luftexponering, vilket möjliggör realtidsövervakning av kammarens syreinnehåll, och den ansluts till PLC-pekskärmen för datavisning.
• Avcray AF-360P vattenanalysator, med ett intervall på 0-500 ppm och en noggrannhet på ±1 % ppm, har korrosionsbeständighet och återanvändning som kan rengöras. Den länkar även till PLC-pekskärmen och stöder automatisk gascirkulationsjustering.
• Tillsammans säkerställer de exakt kontroll av miljöer med låg-syre och låg-fuktighet som är avgörande för DED-kvalitet.

Exportförpackningen av laserbeklädnadsutrustning följer strikt internationella karantän- och transportstandarder. Den använder helt och hållet icke-träförpackningsmallar (föredrar material som uppfyller ISPM 15 International Phytosanitary Standards for Wood Packaging Materials, såsom plywood med hög-densitet och kompositfiberskivor) för att eliminera de gränsöverskridande karantänriskerna som kan orsakas av massiva trämaterial. Valet av mallar måste uppfylla utrustningens lastbärande-krav (varje mall har en statisk lasthållfasthet på inte mindre än 1500N/m²), och lederna är förstärkta med galvaniserade stålband för att förhindra att konstruktionen lossnar under transport.

Under packningen läggs ett EPE-skumdämpande lager (med en tjocklek på minst 50 mm) mellan utrustningen och mallen. Nyckelkomponenter (som laserhuvudet och kontrollskåpet) är dessutom täckta med vattentäta PE-påsar. Boxens yttervägg är tydligt försedd med etiketter i enlighet med exportkraven (inklusive utrustningsmodell, bruttovikt, tyngdpunkt och varningsskyltar som "Handle with Care" och "Keep Dry"), vilket säkerställer full överensstämmelse med destinationslandets importförpackningskontrollstandarder.

Hela packningsprocessen av utrustningen utförs i en stängd inomhusverkstad för att undvika påverkan av regn, snö och damm under utomhusoperationer. Slutna lastbilar utrustade med hydrauliska lyftplattformar väljs för att säkerställa smidig lastning och lossning av utrustningen. Om icke-slutna lastbilskarosser (som pålelastbilar) måste användas på grund av transportradiebegränsningar, måste utrustningen täckas med en dubbel-regntät presenning (det yttre lagret är PVC-belagd regntät duk, och det inre lagret är fukttätt{6} för att andas på lastbilen. Presenningens kanter är tätt fixerade med nylonrep, och de fyra hörnen hänger ner till botten av lastbilens kaross för att förhindra att regnvatten tränger in.

Efter att utrustningen har laddats i containern, implementeras planen för "tre-punktsfixering" omedelbart-och fixerar mallen till containergolvet via expansionsbultar i botten; använda galvaniserade ståltrådar (med en diameter på inte mindre än 8 mm) för att diagonalt dra och fästa på krokarna på behållarens sidoväggar på de två sidorna; och använda justerbara tryckstänger för att stötta mot behållarens toppplatta i toppen (kontaktänden av tryckstaven med utrustningen är omlindad med en gummikudde för att undvika repor på utrustningens yta). Efter fixering krävs ett svajtest (tillämpning av horisontell dragkraft manuellt, med utrustningens förskjutning som inte överstiger 5 mm) för att säkerställa ingen förskjutningsrisk under ojämn sjö- eller landtransport.

Särskild personal har i uppdrag att följa upp logistikprocessen. Från fabriksförsändelsen, hamntulldeklaration, sjötransport till destinationslandets tullklarering, transportstatus (inklusive temperatur, fuktighet och platsinformation) registreras på varje länk. Bilder på-platsen tas och bevaras vid nyckelnoder (som containerlastning på fartyget och lossning i hamnen) för att säkerställa full spårbarhet och minimera risken för transportskador