Med fördelarna med hög effektivitet, hög precision, bra effekt och enkel automatisk integrering, används lasersvetsning i stor utsträckning i olika industrier och spelar en avgörande roll i industriell produktion och tillverkning, inklusive inom militär, medicinsk, rymd, 3C bildelar, mekanisk plåt, ny energi, badrumsbeslag och andra industrier.
Men om någon bearbetningsmetod inte behärskar sin princip och process, kommer den att producera vissa defekter eller defekta produkter, och lasersvetsning är inget undantag. Endast en god förståelse för dessa defekter, och lära sig att undvika dessa defekter, för att bättre spela värdet av lasersvetsning, bearbetning av ett vackert utseende, bra kvalitetsprodukter. Guosheng laser applikationsingenjörer genom långvarig erfarenhet ackumulering, sammanfattade några vanliga svetsfel lösningar för industrikollegor referens!
1. Sprickorna
De sprickor som produceras vid kontinuerlig lasersvetsning är huvudsakligen heta sprickor, såsom kristallisationssprickor och kondensationssprickor. Den främsta anledningen är att svetsen ger en stor krympkraft innan den fullständiga stelnandet, och åtgärder som trådfyllning och förvärmning kan minska eller eliminera sprickor.
2. Porositeten
Porositet är en av de vanligaste defekterna vid lasersvetsning. Lasersvetsningsbassängen är djup och smal, kylningshastigheten är snabb, och gasen som genereras i vätskesvetsbassängen har inte tillräckligt med tid att fly, vilket lätt leder till bildandet av porer. Lasersvetsning svalnar dock snabbt, och den genererade porositeten är i allmänhet mindre än den för traditionell smältsvetsning. Rengöring av arbetsstyckets yta före svetsning kan minska tendensen till porer, och blåsriktningen kommer också att påverka bildandet av porer.
3. Plasken
Stänk som produceras av lasersvetsning påverkar allvarligt svetsytans kvalitet och kan förorena och skada linsen. Stänk är direkt relaterat till effekttäthet, och lämplig minskning av svetsenergi kan minska stänk. Om penetrationen är otillräcklig kan svetshastigheten minskas.
4. Underskärningen
Om svetshastigheten är för hög har den flytande metallen bakom hålet som pekar mot mitten av svetsen ingen tid att omfördelas, och stelningen på båda sidor av svetsen kommer att bilda en underskärning. Ett för stort skarvutrymme och den reducerade smältande metallen i tätningen är lätt att bilda underskuren. I slutet av lasersvetsning, om energiminskningstiden är för snabb, och det lilla hålet är lätt att kollapsa, vilket resulterar i lokal underskärning. Kontrollkraft och hastighetsmatchning kan vara en bra lösning för genereringen av underskärningen.
5. Kollapsen
Om svetshastigheten är låg, den smälta poolen är stor och bred, mängden smält metall ökar, och ytspänningen är svår att upprätthålla den tunga flytande metallen, kommer svetscentret att sjunka och bilda kollaps och gropar. Vid denna tidpunkt bör energitätheten reduceras ordentligt för att undvika att den smälta poolen kollapsar.
Att korrekt förstå defekterna som genereras i lasersvetsprocessen och förstå orsakerna till olika defekter kan vara mer målinriktad för att lösa problemet med onormala svetssömmar vid lasersvetsning.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på FoU, tillverkning och försäljning av automatisk laserbeklädnadsmaskin, höghastighetslaserbeklädnadsmaskin, lasersläckningsmaskin, lasersvetsmaskin och laser 3D-utskriftsutrustning. Våra produkter är kostnadseffektiva och säljs inrikes och utomlands. Om du är intresserad av våra produkter, vänligen kontakta oss på bob@gshenglaser.com.