Produktbeskrivning

Laserhärdningsmaskinär utrustad med ett lasersystem som kan leverera upp till 6000 watt lasereffekt. Maskinen drivs med hjälp av ett numeriskt styrsystem som ger exakt kontroll över laserhärdningsprocessen. Utrustningen är designad för att fungera med ett brett utbud av metalldelar, inklusive växlar, axlar och lager. Laserstrålen fokuseras genom en lins för att skapa en smal, intensiv ljusstråle som används för att värma upp arbetsstyckets yta. Detta skapar ett härdat lager på delens yta, vilket förbättrar dess slitstyrka, utmattningsbeständighet och hållbarhet.

Tekniska fördelar

1. Lätt att använda, värma och kyla på metallytan, med snabb hastighet, liten termisk effekt, liten deformation och andra egenskaper, lämplig för ytvärmebehandling;

2. Laserhärdning kan ersätta den traditionella härdningsprocessen och är lämplig för härdning av flera arbetsstycken;

3. Fördelningen av yt- och djuptemperaturfält kan kontrolleras, och härdningsdjupet för olika material kan justeras;

4. När arbetsstycket är delvis släckt kommer laserstrålen inte att värmas direkt till arbetsstyckets yta, utan verka på arbetsstyckets yta genom fokalområdet. Denna metod kan säkerställa arbetsstyckets yta och inre enhetlig härdning, förhindra martensit, perlit och andra strukturer;

Ansökan

Laserhärdningsmaskinanvänds ofta inom områdena inklusive:

1. bil: härdning av olika komponenter såsom motorvevaxlar, kamaxlar, växlar och drivaxlar. Dessa komponenter kräver hög ythårdhet för att stå emot slitage och laserhärdning ger en exakt och effektiv metod.

2. elektronisk halvledare: härdande halvledarkomponenter som wafers och chips. Dessa komponenter kräver exakt och kontrollerad härdning för att förbättra deras prestanda och hållbarhet.

3. Materialbearbetning: härdning av olika material såsom metaller, legeringar och keramik. Laserstrålen används för att värma upp materialets yta till en hög temperatur och kyls sedan snabbt ned för att uppnå ythärdning.

4. flyg: härdning av olika komponenter såsom turbinblad, axlar och växlar.

5. rälstransport: härdning av olika komponenter såsom axlar, hjul och räls.

6. hushållsapparater: härdning av olika komponenter såsom knivar, kugghjul och skärverktyg.

Projektfall

Gear Shaft Laser Hardening

Projekt: Laserhärdning av kuggaxel för fordonstillämpning

Mål:
För att förbättra hårdheten och slitstyrkan hos en kuggaxel som används i en bilapplikation genom att laserhärda ytan.

Bakgrund:
Kugghjulsaxlar är kritiska komponenter i biltillämpningar eftersom de är ansvariga för att överföra kraft och vridmoment mellan motorn och hjulen. Dessa axlar utsätts dock för slitage och utmattning på grund av de höga belastningarna och driftsförhållandena i fordonstillämpningar. För att lösa detta problem kan laserhärdning användas för att skapa ett härdat lager på ytan av kuggaxeln, vilket förbättrar dess slitstyrka och förlänger dess livslängd.

Lösning:
Projektet involverade laserhärdning av kugghjulsaxeln för att skapa ett härdat lager på dess yta. Laserhärdningsprocessen använde en fiberlaser för att värma kuggaxelns yta till en temperatur över dess kritiska omvandlingstemperatur. Den uppvärmda ytan kyldes sedan snabbt med ett högtryckskylmedel för att skapa ett härdat skikt.

Laserhärdningsprocessen utfördes i en kontrollerad miljö för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos det härdade lagret. Kugghjulsaxeln rengjordes först och förbereddes för att avlägsna eventuella föroreningar från ytan. Lasern programmerades sedan för att skapa det önskade härdade lagrets djup och mönster.

Resultat:
Laserhärdningsprocessen skapade framgångsrikt ett härdat lager på ytan av kugghjulsaxeln genomLaserhärdningsmaskin, vilket avsevärt förbättrar dess hårdhet och slitstyrka. Kugghjulsaxeln testades i en simulerad biltillämpning och visade en signifikant ökning av dess livslängd och prestanda.