Produktbeskrivning
Höghastighets laserbeklädnadsutrustningär en sorts utrustning som använder laserteknik för beklädnadsbearbetning. Beklädnad är en ytbehandlingsteknik som avsätter ett eller flera skikt av material på substratet genom att värma och smälta på ytan av substratet för att bilda en beläggning med specifika egenskaper och funktioner. Utrustningen skannar och värmer materialet med hög hastighet genom laserstrålen, så att materialet snabbt kan smältas och stelna på substratet, för att uppnå effektiv och exakt beklädnadsbearbetning.
Utrustningen inkluderar vanligtvis lasergeneratorer, strålöverföringssystem, skanningskontrollsystem, materialförsörjningssystem och kylsystem. Lasergeneratorn genererar en högenergi laserstråle med hög effekt, som styrs till skanningskontrollsystemet genom strålöverföringssystemet, och sedan skannas laserstrålen med hög hastighet och riktad genom skanningskontrollsystemet för att uppnå exakt uppvärmning av materialet. Materialförsörjningssystemet ansvarar för att leverera täckmaterialet till bearbetningsområdet, vanligtvis i pulver- eller trådform. Kylsystemet kyler bearbetningsområdet så att det smälta materialet snabbt kan stelna till en beläggning.
Teknisk specifikation
|
Artikel |
Specifikation |
|
Laserkraft |
6-12KW |
|
Laser typ |
Fiberlaser |
|
Arbetskuvertets diameter |
600 mm |
|
Laservåglängd |
900-1100nm |
|
Maximal beklädnadshastighet |
20m/min |
|
Beklädnadstjocklek |
0.1-3mm |
|
Beklädnadsbredd |
0.5-5mm |
|
Positioneringsnoggrannhet |
±0.05 mm |
|
Repeterbarhet |
±0,03 mm |
|
Pulvermatarkapacitet |
6L (enkelt eller dubbelt rör som tillval) |
|
Kylsystem |
Vattenkylning |
|
Strömförsörjning |
AC 380V, 50/60Hz, 3-fas |
Tekniska fördelar
Höghastighets laserbeklädnadsutrustninganvänder laser för att avsätta material på ytor, vilket skapar ett skyddande eller dekorativt lager. Denna process har flera tekniska fördelar som gör den till ett idealiskt val för många industriella tillämpningar:
1. Bra miljöskydd: denna process involverar inte användning av skadliga kemikalier eller lösningsmedel som kan förorena miljön. Istället är lasrarna som används i processen mycket exakta, och de kan deponera material med stor noggrannhet, vilket minskar avfallet och minimerar miljöpåverkan.
2. Ökad effektivitet: utrustningen kan snabbt avsätta material på ytor, vilket minskar tiden som krävs för beläggning eller reparation. Denna höga hastighet kan hjälpa tillverkare att förbättra sin produktivitet och minska kostnaderna genom att slutföra jobb på kortare tid.
3. Minskad distorsion: processen använder en högfokuserad laserstråle som minimerar den värmepåverkade zonen, vilket minskar risken för snedvridning eller förvrängning av arbetsstycket. Detta säkerställer att slutprodukten är av hög kvalitet, utan ytdefekter eller förvrängningar.
4. Brett utbud av material: mångsidigheten gör den idealisk för en mängd olika applikationer, från flyg- och bilindustrin till medicin- och elektronikindustrin. Möjligheten att använda olika material gör det också möjligt för tillverkare att skapa skräddarsydda produkter som uppfyller specifika krav.
Ansökan
Höghastighets laserbeklädnadsutrustninganvänds ofta inom följande områden:
1. Aerospace: Reparation och restaurering av flygmotorkomponenter, landningsställ med mera.
2. Fordon: Renovering av motorkomponenter, transmissionsdelar och mer.
3. Energi: Beklädnad av turbinblad, pumpkomponenter och andra slitstarka delar.
4. Medicinsk: Ytmodifiering av ortopediska implantat och dentala restaureringar.
Användningsinstruktion för produkter
Den allmänna bruksanvisningen förHöghastighets laserbeklädnadsutrustning:
1. Förbereda arbetsstycket: Arbetsstycket som ska beläggas måste rengöras och förberedas innan beklädnadsprocessen börjar. Eventuella föroreningar eller skräp måste avlägsnas från arbetsstyckets yta för att säkerställa korrekt vidhäftning av beläggningsskiktet.
2. Installation av utrustningen: Utrustningen måste ställas in och kalibreras korrekt för att säkerställa kvaliteten på beklädnadslagret. Detta inkluderar justering av lasereffekten, strålens punktstorlek och skanningshastighet.
3. Ladda pulvret: Pulvermaterialet som används för beklädnad laddas i utrustningens pulvermatningssystem. Pulvret transporteras sedan till laserstrålen där det smälts och smälts på arbetsstyckets yta.
4. Initiering av beklädnadsprocessen: När utrustningen är installerad och pulvret har laddats kan beklädnadsprocessen börja. Laserstrålen riktas mot arbetsstyckets yta, smälter och smälter samman pulvret på ytan.
5. Övervakning av beklädnadsprocessen: Under beklädnadsprocessen är det viktigt att övervaka kvaliteten på beklädnadslagret för att säkerställa att det uppfyller de önskade specifikationerna. Detta inkluderar övervakning av lasereffekten, strålens punktstorlek och skanningshastighet.
6. Efterbehandling av beklädnadsskiktet: När beklädnadsprocessen är klar kan beläggningsskiktet behöva efterbehandlas för att uppnå önskad ytfinish och dimensioner. Detta kan innebära bearbetning, slipning eller polering av ytan på beläggningsskiktet.
7. Rengöring och underhåll: När beklädnadsprocessen är klar måste utrustningen rengöras och underhållas för att säkerställa att den fungerar korrekt. Detta inkluderar rengöring av pulvermatningssystemet och byte av slitna komponenter.
varför välja oss
Företagsfunktioner

Packning och leverans
Guosheng Service Team
Certifiering och patent
Kundbesök
Skräddarsydd kundtjänst

Populära Taggar: höghastighetslaserbeklädnadsutrustning, Kina höghastighetslaserbeklädnadsutrustning, tillverkare, leverantörer, fabrik, laserbeklädnadsinspektör, Laserbeklädnadsmagnetisk konduktivitet, laserbeläggningsmotstånd, Laserbeläggning av katastrofåterhämtning, Laserbeläggningslitmotstånd, laserbeklädnadsoptisk konduktivitet


